不锈钢制品管后期需要进行多种深加工处理，当材质本身的性能无法满足加工需求时，就要想办法通过某些工艺来改变管材的各项性能了。而热处理则可以改变不锈钢管的硬度、加工应力、耐磨性等等。不锈钢制品管热处理加工方式有哪些？有退火、正火、猝火和回火，每一种加工方式的特点和目的都不同，下面给大家详细介绍一下吧。
一、退火：是将不锈钢管加热到一定温度后，再保持一定的时间，然后慢慢冷却的一种加工工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。进行退火的目的主要是减小不锈钢材料的加工硬度、增高可塑性，方便进行切削加工或压力加工，降低残余应力，并提高组织成分的均匀性，也是替后面的热处理提前做好准备。
二、正火：是将钢材加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，然后维持一定时间后，放在静止的空气中自然冷却的热处理不锈钢加工工艺。进行正火的目的通常是提高低碳不锈钢制品管的力学性能、改善切削加工性、细化晶粒、消除组织缺陷，或替后面的热处理作好组织准备等。
三、淬火：是指将不锈钢加热到Ac3 或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，维持一定的时间后，以合适的冷却速度，来得到马氏体组织的热处理工艺。常用的淬火加工有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是为了保证得到马氏体组织，提高工件的硬度、强度和耐磨性，替后面的热处理做好组织准备等。
四、回火：是指经淬硬后，把
不锈钢制品管再加热到Ac1 以下的某一温度，维持温度一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有低温回火、中温回火、高温回火和多次回火等。回火的目的是为了消除材料在淬火时形成的应力，使材料具有高的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韧性等。
不锈钢制品管热处理加工方式有哪些？退火、正火、猝火和回火是目前最常见的。可以选择合适的工艺来增高可塑性、降低残余应力、均匀成分、改善切削加工性、细化晶粒、消除组织缺陷、提高硬度、强度、韧性和耐磨性，为后面的深加工做铺垫，还能提高不锈钢制品管的综合性能。
