不锈钢制品管由于硬度低、耐磨性差，使其在许多场合应用受到限制。如零件处于相对摩擦工况时，耐磨性就成为突出矛盾，而离子渗氮可以使不锈钢制品管表面强化。下面，我们来了解下不锈钢制品管离子渗氮工艺。
1、定义 离子渗氮是表面化学热处理一种，其是在低真空（<2000pa)含氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极间形成的辉光放电在一定温度下进行的渗氮工艺。
2、原理 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度，因而可使渗氮后的不锈钢制品管内得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。
304不锈钢管表面通常由一层极薄极致密的钝化膜所覆盖。这种钝化膜坚固稳定，具有很强的阻渗效应。在离子渗氮的工况下，由于等离子以高速能势连续鸿基工件以及由此产生的溅射效应，可全方位、全过程地摧毁不锈钢表面的原生溅射效应，可全方位、全过程地摧毁不锈钢表面的原生钝化膜和可再生钝化膜，活化金属亚表层，从而利于氮的吸附和扩散。
不锈钢焊管在保持较高表面硬度的同时，能够增大硬化层深度，从而获得更密实的渗氮层。密实的渗氮层是获得高耐磨性的前提。
这个工艺是在较低的温度和较快的速度下进行，故管材耐蚀性比气体渗氮更好，光洁度更好，渗氮后单面增量形变不大于0.02mm，比气体渗氮小1倍，可作为不锈钢管最后一道加工工序。
离子渗氮可采用遮盖法进行局部掩盖来实现局部表面渗氮，使未渗氮的不锈钢表面仍保持原有的耐蚀性。另可较充分的控制渗层组织，可添加催渗剂提高渗氮效果。
以上就是
不锈钢制品管离子渗氮工艺的内容，提高钢管硬度、耐磨性、疲劳强度等以及保持原有的耐蚀性。其次，经过离子渗氮的产品，光洁度好，渗氮后单面增量形变不大于0.02mm，比气体渗氮小1倍。另外，近20年离子渗氮已经成为不锈钢制品管管表面强化方法的较好选择。
