不锈钢制品管有两种较为突出的特点,分别是耐腐蚀能力和可抛光处理。凭借着这两个突出优点,使得它在各个制品领域中如鱼得水。那么今天就跟大家一起来揭秘一下不锈钢制品管的耐腐蚀能力与可抛光性。
不锈钢管表面有一层很薄、坚固细密而稳定的富铬氧化。它之所以防锈,就靠这层氧化膜阻止氧原子渗入发生氧化反应而导致生锈。而不锈钢中添加的镍和铬一起使高铬钢的组织发生变化,从而使管材的耐腐蚀性能及工艺性能获得较大改善,一般情况下,如果发生生锈就是因为管体被氧化或者腐蚀,铬镍的添加很好的使其抗氧化和耐腐蚀性能增强而不易生锈,这就是所谓的不锈钢制品管的耐腐蚀能力。不锈钢焊管内外表面光洁度高,介质粘附很少的话会更加有利于提高其耐腐蚀性能。不锈钢焊管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业,所以制品管的耐腐蚀能力比普通的钢管要更强。
不锈钢制品管进行表面抛光,通常采用机械抛光或电解抛光。如何掌握不锈钢管电解抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度,电解程度过大会出现更多更大的凹凸面,甚至条管报废,真正制作好质量需要一定技术,费用成本较高。至于机械抛光可分旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、抛光设备较为简单,动力与抛光盘、抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm
不锈钢制品管机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。管体经过各种工艺研磨,最高可获得镜面质量。其表面要求很高,甚至要求达到镜面效果,我们一般称为镜面级不锈钢制品管。镜面级的钢管可用于医疗,航空,传感器,核动力仪器。也适用于电厂的输油管道,如汽机的EH管等。要想达到镜面级的表面状态,需要用600#砂纸来回打磨,去除焊点与管件焊接后留下的前一道工序之间的各种碰撞,使焊口初步形成圆角。常规的镜面等级分为6K、8K、10K三种等级。一般抛光,普通6K,精磨8K,超细研磨10K效果。
由于
不锈钢制品管的耐腐蚀能力与可抛光性,给我的生活带来了极大的方便,所以在日常生活可以经常见到他的身影,如汽车配件行业、电子电器、医疗器械、卫浴家具等等。除了本文说的耐腐蚀能力和可抛光性外,不锈钢制品管还有其他突出优势,因此未来的应用还会更加的广泛。