在工业制造过程中很多
304不锈钢管都会遇到脱碳现象，脱碳层会下降钢的强度、硬度和耐磨性，严重脱碳常常因其强度达不到技能条件规则的需求而作废。很多工业设备对不锈钢构件都有明确规定脱碳层不能超过必定深度，304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题？
管材炉气的氧化性气氛愈强、加热温度愈高、保温时刻愈长不锈钢管愈简单脱碳；脱碳程度也与钢的含碳量有关，通常含碳量较高的钢也容易脱碳。为了避免该现象的发生，我们建议从以下两个方面进行控制：
一、严格控制温度和保温时长：用烘烤的方法扫除304不锈钢管外表的水分，把不锈钢焊管装在套筒里进行间接加热，间接加热更容易控制温度变化。并在套筒中加适当的木炭以削减炉气的氧化性气氛，下降脱碳反响的速度。
但木炭不加得过多或直接加在不锈钢管上，不然木炭经焚烧发热，会使不锈钢管的温度增高，这除了形成加热温度难于操控以外，还会促使脱碳反响加重，导致相反的效果。加热时长也应严格控制，若是处于高温时间过长，也会导致脱碳。
二、避免铅尘污染：很多
304不锈钢管做成的构件的使用寿命与钢制品的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧气化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。
海外进口不锈钢管的脱碳层为0.04mm，该出产流程是：第1个熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢制品管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入了油槽中淬火，再进入了第二个熔化铅槽回火(482℃)。实践证明，外国企业利用双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。
三、原材料：应选用大厂正材，虽然都是304材质，但中频炉属于废料回收再造钢，各种杂志含量较高，而不同批次的材料中碳含量也无法保持一致甚至很多情况下碳含量会偏高，更加促进了脱碳现象的发生。
304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题？除了选择优质的原材料外，从技术角度来处理是最基本的办法，解决不锈钢管外表脱碳问题关键在热处理工序上，严格控制好温度、加热时长和避免铅尘污染，就能有效地解决脱碳的问题了。毕竟脱碳现象直接影响304不锈钢管的性能，导致工业设备中的不锈钢配件寿命低下。
