304不锈钢弯管在用作淋浴柱、家具结构、机械构件是很常见的，主要是不锈钢材质塑性强、韧性高、强度大的原因，可以进行多角度弯曲加工。但有些厂家任然难以掌握该加工技术，常常出现弯曲断裂、起皱、角度偏差大、表面粗糙等等，其实是经验还不够丰富。今天我来给大家讲一下304不锈钢弯管的加工难点。
弯管加工主要是热弯法和冷弯法两种。热弯法是根据304不锈钢圆管的外径圆弧车的几个滚轮，将滚轮固好在铁板上，将管内灌满砂，管两端用木塞塞住，将弯曲处用火加热后进行弯曲。冷弯法是用折弯机多次滚压即可成型，用折弯机前一定要做好试机工作，最底部必须有一个板厚度的空隙，折弯槽口必须选择有8倍板厚的沟槽。
总结出304不锈钢弯管的技术难点有：
1、加工时，304不锈钢弯管与刀具之间的摩擦会产生高热量，刀具容易磨损。所以对刀具材料的要求就更严格了，要求耐磨、耐高温。而且必须满足刀刃锋利的要求。
2、加工速度慢，在切削过程中受力大，生产效率低；此外，由于发热量大，一般使用氯化硫这种好的冷却油，效果较好。最困难的是钻深孔和攻丝。所以，304不锈钢圆管的加工的工人要求具有良好的经验和技术。
根据工艺难点，我们整理出有效的注意事项：
1、弯管：304不锈钢圆管弯管R角一般要求为弯管半径(中心线)R≥1.5~2倍直径，弯管R角过小，弯管R角部分会扁平。同一根不锈钢管弯R角一般保持一致，满足轮模一致性。弯管直边长度必须≥2倍直径，否则弯管模不能顺利夹住。
2、工艺孔：304不锈钢弯管焊缝应考虑预留工艺孔，能够更好排出焊接时产生的焊渣。
3、加工性能：首先要注意下304不锈钢圆管的加工性能，不锈钢切削时塑性大，韧性高，切割能耗高，切割温度高，不锈钢导热系数低，散热差，容易引起刀具温升，增强不锈钢的粘接可焊性，容易堵塞切割过程中的积压，最终导致不锈钢管表面光洁度降低。
以上就是304不锈钢弯管的加工难点，刀具、加工速度都会都会影响加工工具和质量。并且在加工时，钢管R角和半径的比例、弯管直边长度和直径比例都有具体要求。304不锈钢弯管焊缝需要留工艺孔、切割温度要控制好，才能做出表面光滑、切口光滑、弯曲角度精准的管材。
