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304方管如何抛光
2022-10-25 17:36:29
正佳不锈钢
许多人在选购
304方管
时会倾向于选择表面较亮的不锈钢管,而不锈钢管的光亮度是通过抛光来达到的。那304方管如何抛光的呢?
不锈钢抛光技术分别包含机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。
一、机械抛光
抛光机上装有抛光轮,抛光时,抛光轮高速旋转,钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高,在抛光力作用下,基体表面产生塑性变形,凸起部分被压低,并向凹处流动,令表面粗糙度降低。另外,304方管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应,大大加强了抛光效果。
304方管抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂是用180#~320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#~600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光,使管面获得镜面光亮效果。
二、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,且效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。
三、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
四、超声波抛光
将304方管放入磨料悬浮液中一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
五、流体抛光
依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷304方管表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨抛光
利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对304方管磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制304方管的几何度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以还是以机械抛光为主,它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准。
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