说到焊接，不锈钢家具管不管是在前期的成型还是后期的组装上，都需要焊接工艺。焊接工艺常见的有手工焊、氩弧焊、气焊、埋弧焊等，但是激光焊接的优点和应用范围的广泛，使得激光焊接得以推广。接下来介绍一下不锈钢家具管加工——激光焊接。
一、定义 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
二、技术原理 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10⁴~10⁵ W/cm²为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于10⁵~10⁷ W/cm²时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
三、焊接工艺对比 把激光焊接和常见的电阻焊、氩弧焊、等离子焊等作对比。
1.电阻焊：它用来焊接薄壁
不锈钢家具管，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊接只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄壁不锈钢家具管搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
2.氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊接大很多，易产生变形。
3.等离子弧焊：与氩弧焊类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊接。
四、激光焊接的优点 1.可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；
2.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低；
3.激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离不锈钢家具管适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
4.工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
5.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
6.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
7.不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；
8.若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
以上就是不锈钢家具管加工——激光焊接的一些介绍，为了能更好地应用这一优秀的焊接方法，可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。
