不锈钢制品管的应用范围非常广阔遍布各行各业，比如我们日常生活中经常用到的餐具，有很大一部分也是用不锈钢管生产出来的。由于不锈钢餐具与我们的生活、健康、安全等紧密相关，对此，国家也颁布的对应的标准来规范和要求不锈钢餐具，下面我们一起来了解一下这部标准。
1、范围 本标准规定了不锈钢餐具和的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于与食品接触部分为不锈钢材料加工成型的餐具。
2、规范性饮用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 4803 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准
GB/T 6062 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 接触（触针）式仪器的标称特性
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 6544 瓦楞纸板
GB/T 15067.1 不锈钢餐具 术语
3、属于和定义 GB/T 15067.1界定的术语和定义适用于本文件
4、要求 4.1食品安全指标
应符合相关食品安全国家标准的规定。
4.2尺寸、形状、外观
4.2.1尺寸
4.2.1.1 相同要求的同批产品尺寸不应超过标称尺寸的2%。
4.2.1.2 除特殊设计外，餐具组件之间的安装间隙不应大于0.2,mm。
4.2.2形状
4.2.2.1 除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求不应超过全长的1%。
4.2.2.2 除钝刀外的餐具的刃口都应为楔形或锯齿形。
4.2.3外观
4.2.3.1 产品外观整洁，主要表面光亮一致，边缘光滑，内缘无毛刺。
4.2.3.2 花纹、文字、商标清晰完整、位置一致。
4.2.3.3 与食品接触表面不应有直径0.3mm以上的疵点和直径0.8mm以上的压痕，对于未超出此限制的疵点和压痕应在10cm²内不超过2个，且任意压痕和疵点间的距离不应小于20mm。
4.3 表面粗糙度
镜面抛光表面粗糙度Ra应不大于0.32μm。表面处理有特殊要求的出外。
4.4 耐腐蚀性
耐腐蚀性应符合表1的要求。
4.5强度
4.5.1 不锈钢的刀和分肉叉
按照5.5.1固定的方法测试，不应发生断裂、裂纹及大于3°的永久变形。
4.5.2 匙、叉、汤勺和钝刀
按照5.5.2规定的方法测试，结果应符合表2的要求。
4.6 刀片硬度
按照5.6规定的方法的测试，除钝刀外其他刀具的刀片洛氏硬度应不少于45HRC。
4.7 手柄连接的牢固性
按照5.7规定的方法测试，非整体结构的手柄不应松动。
4.8 抗冲击
除陶瓷外的非金属手柄餐具按照5.8规定的方法测试，不应有松动或损坏。
4.9 非金属手柄抗热变形
按照5.9规定的方法测试，除陶瓷外的非金属手柄不应有明显变形，在金属与非金属之间不应有超过0.35mm的间隙。
4.10 空心手柄抗渗水
按照5.10固定的方法测试，空心手柄及其连接处不应渗水。
5、试验方法 5.1 食品安全指标试验
按照想过食品安全国家标准或其他国家标准规定方法进行试验。
5.2 尺寸、形状、外观检验
应在正常光线下，采用手感目测和通用量具进行检验。
5.3 表面粗糙度试验
按照粗糙度标准样块进行比对或GB/T 6062 规定的仪器进行试验。仲裁时按GB/T 6062进行试验。
5.4 耐腐蚀试验
5.4.1 原理
把试件周期地浸泡在温度为60℃的1%氯化钠溶液中，到规定的时间后，用显微镜或放大镜观测所腐蚀的麻坑的尺寸和数量。
5.4.2 试剂
1%氯化钠溶液应使用软水或蒸馏水。
5.4.3 仪器
仪器如图1所示，由一个玻璃容器和盖子组成，它可以是玻璃的或是塑料的，并有一个塑料架子可以按规定的周期升起和落下。
5.4.4 试验步骤
具体如下：
A）用热肥皂水彻底冲洗选好的试件，并用丙酮或酒精去脂。
B）把配好的氯化钠溶液装在容器中，试件每平方分米不锈钢面积至少有1L溶液，溶液温度保持在60℃±2℃的范围内。其方法是将容器置于有恒温控制的水槽内，水槽中的水位与溶液的水位基本相同。
C）把试件放在塑料架上，试件的手柄不应与塑料架接触，盖上罩盖。
D）把试件全部浸泡并完全从溶液中拉出的周期速率为2次/min~3次/min，不锈钢餐具的试验时间为连续6h。
E）试验结束后，彻底清洗试件并检查试件的腐蚀情况。
注：对于影响检查锈蚀点的锈蚀污物，可用软布加抛光剂擦去。
5.4.5 结果表示
通过显微镜或至少4倍的放大镜来估算麻坑的尺寸、裂纹的长度，如果有两个麻坑并在一起应计为两点，也可用0.4mm和0.75mm直径的金属丝分别与试件表面的麻坑比较，借助于放大镜来确定麻坑的尺寸。
5.5 强度测试
5.5.1 不锈钢刀和分肉叉的强度试验
5.5.1.1 原理
把刀或叉子的手柄夹住，负荷加在刀片或叉尖上，然后转动手柄，使刀片向上移动至所承受的负荷被提起位置，卸去负荷就可以测出试件永久变形的角度。
5.5.1.2 试验仪器
5.5.1.3 试验步骤
具体如下：
A）把试件夹在一个可以转动的夹具内，并利用重量调节装置与试件平衡，用夹具固定手柄的位置，在试验时，使刀尖或叉尖与手柄末端保持在同一水平位置；
B）把刀尖或叉尖夹在端部夹钳内，不加负荷，调节两个刻度盘使表针指零；
C）把试验负荷加到端部夹钳上，用手操纵杆转动中心轴直至把端部夹钳从轨道上抬起为止，并保持10s，然后把操纵杆放回，卸去负荷，从相应的刻度盘上读出所偏移的角度阿α和β，此二角之和为永久变形角γ（见图3）；
D）翻转试件，重复试验一次。
5.5.1.4 试验结果
两个方向永久变形角的平均值就是该试件的永久变形。
5.5.2 匙、叉、汤勺和钝刀的强度试验
把试件平方在水平的平面上，手柄颈部的最高点朝上，按长度每厘米施加7N的力或不计长度施加100N，受力时间10s（见图4），用分度值为0.01的测量器具在试件的受力点处测量。仲裁时，按不计长度施加100N方法进行。
5.6 刀片硬度测试
测试时，使用洛氏硬度计，在距手柄不少于40mm处选前、中、后三个测试点并取其硬度平均值。
5.7 手柄连接的牢固性试验
在试验机上进行拉力和扭转试验，试验前需把试件浸泡在表3所示温度的水中10min、拉力和扭转试验要在同一试件上依次进行（见表3、表4）。
5.8 抗冲击试验
手柄端部朝下，从1.2m高处自由落体至水泥地面5次。
5.9 非金属手柄抗热变形试验
非金属手柄餐具浸入60℃±5℃水中，30min后取出，进行观察及测量。
5.10 空心手柄渗水试验
将试件浸入不低于95℃水中，10min后取出，进行观察。
以上内容包括不锈钢餐具标准的范围、定义、要求，检测方法等，更多内容可查阅 GB/T 15067.2-2016 不锈钢餐具标准。用于
不锈钢制品管生产出来的餐具必须严格执行以上要求及规范。
其他资料：
不锈钢制品管标准——金属晾衣架 不锈钢制品管标准——厨房设备配件 不锈钢制品管标准——家具用钢构件
